Бюджетная автоматизированная система управления для литьевых машин (термопластавтоматов).

Эта бюджетная автоматизированная система управления, которая может быть использована для модернизации несложных по управлению машин литья под давлением (термопластавтоматов) с коленорычажным механизмом запирания, таких как Хмельницкие термопластавтоматы ДЕ3127, ДЕ3130, ДЕ3327, ДЕ3330, Одесские термопластавтоматы Д33-36, ЛПД-500/160, а также KuASY260/100К; KuASY170/55; KuASY400/100; KuASY400/100-II; KuASY630/160-II; KuASY1400 и др., китайских ТПА с КРМ и др., там где требуется ремонт или замена неисправной электроники (автоматики) управления литьевой машины.

В данной системе управления литьевой машиной предусмотрены следующие режимы: «Наладка», «Ручная работа», «Полуавтоматический», «Автоматический». А также реализован режим "Интрузия". 

В режиме «Наладка» осуществляются на пониженных скоростях этапы цикла, пока оператором удерживается соответствующая кнопка в нажатом положении. В режиме «Ручная работа» при нажатии на соответствующую кнопку осуществляются движения механизмов литьевой машины, обозначенные на пульте управления. В режиме «Полуавтомат» осуществляется автоматически один полный цикл работы литьевой машины. В режиме Автомат» осуществляются автоматически следующие один за другим циклы работы машины.

С экранами панели оператора бюджетной (недорогой) системы управления литьевой машины можно ознакомиться посмотрев видео https://youtu.be/g5NJ66D45Fg

Один полный цикл литьевой машины состоит из ряда следующих друг за другом этапов:

1) набор дозы;

2) смыкание пресс-формы с заданным усилием запирания;

3) подвод механизма впрыска, т. е. подвод сопла материального цилиндра к литниковой втулке пресс-формы;

4) впрыск порции материала в пресс-форму;

5) выдержка под повышенным и пониженным давлением;

6) охлаждение;

7) отвод механизма впрыска-отрыв литника;

8) размыкание полуформ;

9) сброс готового изделия.

После замены системы управления у литьевой машины появятся новые возможности.

Интуитивно понятный интерфейс на русском языке, подробнее можно ознакомиться на моем ютуб канале, перейдя по ссылке: https://youtu.be/g5NJ66D45Fg?si=z6MQAZXl36aZE0fr

Возможности новой системы управления:

• четыре режима работы: ручной, наладочный, полуавтоматический, автоматический;
• текстовые подсказки, аварийные сообщения на панели оператора;
• регулировка температуры, слежение за отклонением температуры и остановка цикла, отображение изменения параметров в виде графиков;

• диагностика входных и выходных сигналов контроллера на дисплее;

• настройка сброса детали (количества раз):  https://youtu.be/uH4se6YWjSE?t=77;

• настройка выезда подвижной плиты в позицию установки арматуры;

• добавится функция "интрузия".

Режим "Интрузия" при литье пластмасс под давлением даст возможность получить изделие объем, которого больше чем объем впрыска ТПА.

Состав бюджетной (недорогой) системы управления для литьевых машин:

• Программируемый логический контроллер 
• Монохромная панель оператора с функциональными кнопками Дисплей 3.7'', разрешением 192*68
• Пульт с кнопками управления механизмами литьевой машины

Пример использования при модернизации литьевой машины ДЕ3127 (Замена неисправного устройства управления рабочим циклом У171 12 литьевой машины ДЕ3127-63Ц1).

Внедрение новой бюджетной (недорогой) системы управления, панели оператора, программируемого контроллера может быть реализовано с выездом/без выезда в Ваш регион.

Вас заинтересовало моё предложение, хотите оставить заявку?

Для понимания объема работ, мне понадобится следующая информация:

• Где находится ТПА?
• Что сейчас с ТПА, в каком состоянии (кратко опишите проблему)?
• Имеется ли техническая документация:
• Схема электрическая и гидравлическая? Если имеются пришлите скан или фото.

Еще нужны фотографии:

• общий вид со стороны оператора;
• шкафы управления (внутреннее расположение аппаратов, электроники)
• фото гидроблоков.

Оставить заявку: 

E-mail: lesl@tut.by

Все вопросы можем обсудить по телефону +375 29 572 58 71 (Viber, Telegram, WhatsApp, MAX).